آشنایی با مراحل تولید لوله پلی پروپیلن
از مهم‌ترین و پرکاربردترین لوله‌ها در صنعت ساختمان‌سازی، لوله‌های پلی پروپیلنی یا لوله PP هستند. این لوله در سایزهای مختلف و در کاربردهای مختلف تولید می‌شود. کاربرد و موارد استفاده لوله پلی پروپیلن PP بسیار رایج است، این جنس لوله اغلب مورد مصرف در آبرسانی ساختمان که به لوله سفید معروف هستند قرار می‌گیرد و معمولا در سایزهای ۲۰ الی ۶۳ تولید می‌شوند
مراحل تولید لوله پلی پروپیلن
مرحله اول:
در اولین قدم تولید لوله پلی پروپیلن ابتدا مواد پلیمری به همراه یک کاتالیزور وارد دستگاه می‌شود و به وسیله میله ماردون با هم مخلوط شده و با حرکت دورانی میله ماردون به سمت المنت هدایت می‌شوند.
در این قسمت از تولید این لوله، مواد به وسیله المنت که با درجه حرارت مخصوص تنظیم شده است، ذوب شده و برای قالب‌گیری اماده می‌شود. به مجموعه فعالیت‌هایی که در این دو مرحله از تولید لوله پ پ انجام می‌شود، اصطلاحا اکسترودر می‌گویند.
مرحله دوم:
در مرحله بعدی از تولید لوله پلی پروپیلنی، مواد ذوب شده را پس از عبور دادن از اکسترودر باید از قالبی که در انتهای دستگاه اکسترودر نصب شده است عبور دهیم که با سایز لوله‌های سبز قابل تنظیم است و مهم‌ترین وظیفه در طی مراحل ساخت لوله پ پ، همین قالب‌ها می‌باشند که بیشترین ضایعات را نیز می‌توانند با تنظیم دقیق به حداقل برسانند.
مرحله سوم:
پس از عبور دادن لوله پلی پروپیلن از قالب، لوله را وارد محفظه‌ای به نام کالیبر می‌کنیم. کالیبرها لوله‌های برنزی شکلی هستند که با شیارهای مدور یا مارپیچ وظیفه شکل‌دهی ثانویه به لوله پ پ را عهده دار است.
مرحله چهارم:
پس از عبور دادن لوله پلی پروپیلن از کالیبر، لوله وارد یک خلاﺀ می‌شود که با فشارسنج مخصوص فشار باید مرتبا توسط اپراتور مربوطه چک شود.
نظری نیست.