فرایند ساخت لوله مانیسمان
مشخصات فنی و کاربرد لوله مانیسمان
در آغاز فرایند ساخت لوله فولاد خام را درون کوره و حرارت بالا گرم می کنند کو وقتی که فولاد به درجه حرارت کافی و مورد نظر رسید ، فولاد نرم شده را با کمک وسیله ای به اسم لخ پرس سوراخ کرده و سپس به دستگاه اللنگاتور فرستاده می شود تا فولاد گرم شده که نرم و قابل شکل دهی است را با این دستگاه گرد کنند. پس از آن مرحله شلیک سمبه است ، مرحله ای که بیشترین تفاوت وتمییز را در تولید این نوع لوله با سایر لوله های فولادی ایجاد می کند .
زمانی که فولاد گداخته شده از مرحله گرمادهی بیرون آورده می شود همچنان گرم و داغ است ،و سمبه به طرف فولاد پرتاب می شود که این پرتاب موجب می شود که شمش سوراخ شده و درعین حال اینکه هیچ گونه درزی ایجاد کند.
سمبه ها با طول دوازده متر و سرعت بسیار بالایی دارند که از داخل شمش فولادی عبور می کنند.
حالا نوبت به مرحله تاب گیری می رسد تا اگر طی مراحل قبلی تابی در لوله ایجاد شده است گرفته شود و لوله صاف و یک دست شود .
حالا سر و ته لوله را به حالت گرد در آورده و به اندازه مورد نظر خود رسانده که این عمل به کمک دستگاه کشش انجام می شود و لوله را تحت کشش قرار داده تا به اندازه مد نظر برسد .
مشخصات فنی و کاربرد لوله مانیسمان
درحالی که این متراژتولید لوله مانیسمان در کشورهای دیگر بیشتر از ۲۴ متراست ، در ایران حداکثر اندازه ۲۴ متراست .
و در حال حاظر کشوری که لوله مانیسمان با بیشترین طول را می سازد آمریکا می باشد که محصولاتی تا متراژ ۴۲ متر تولید می کند .
حال نوبت به مرحله خنک سازی می رسد که لوله را پس از آنکه با آب، سرد و خنک کردند لوله به دستگاه کونیک فرستاده می شود تا در این دستگاه سر و ته آن صاف و دریک راستا قرار گیرد
ضخامت لوله مانیسمان
به ضخامت جداره لوله مانیسمان رده لوله گفته می شود. و لوله های تولیدی دارای رده های لوله مانیسمان رده ۲۰، رده ۴۰، رده ۶۰، رده ۸۰ ، رده ۱۲۰ و رده ۱۶۰ است.
