ناحیهای از سطح خارجی لوله را، که قرار است قطعه زینی در آن محل قرار گیرد، به خوبی تمیز کنید.
بر اساس سایز قطعه زینی مورد نیاز، سطح روی لوله را از طریق دستگاه مخصوص پانچ کنید.
برای تولید هر سایز از اتصالات برنچی، گرمکن مقعر- محدب مناسب آن سایز را استفاده کنید.
گرمکن مناسب جوش زینی را بین لوله اصلی و قطعه زینی قرار دهید.
لوله اصلی (Header) و قطعه زینی مورد نظر را همراستا کنید.
لوله و قطعه زینی را تا رسیدن به شرایط تشکیل اندازه بید جوش مناسب گرم کنید.
صفحه گرمکن را از بین لوله و قطعه زینی بردارید.
در سریعترین زمان ممکن، لوله و قطعه زینی را به هم فشرده و ثابت نگه دارید، تا بیدهای جوش بر سطح لوله مشاهده شود.
مرحله ۸ را تا زمان خنکشدن بیدهای جوش ادامه دهید.
پس از خنکشدن، لوله انشعاب را (که قطر پایینتری نسبت به قطر لوله اصلی دارد) با جوش لب به لب به قطعه زینی متصل کنید.
لازم است بدانید که، تمامی مراحل جوش زینی (کمربند جوشی)، از استاندارد ASTM F2620 تبعیت میکند.
مزایای اتصالات پلی اتیلن دست ساز (مایتری) و برنچی نسبت به سایر اتصالات پلی اتیلن
تولید در محدوده گسترهتری از سایز و در تمامی فشارهای کاری: تولید اتصالات پلی اتیلن دست ساز (مایتری) و برنچی در تمامی فشارهای کاری و در محدوده گستردهتری از سایز (در مقایسه با تمامی اتصالات پلی اتیلنی دیگر) امکانپذیر است. علت این امر این است که این اتصالات، از جوش دادن لولههای تولیدشده در کارخانجات، که در سایزهای مختلف و در همه فشارهای کاری قابل تأمین است، ساخته میشوند.
تولید در تمامی زوایا (زانوها): قابلیت تولید از زاویه ۸ درجه تا زاویه ۹۰ درجه
جوشپذیری بهتر با لولههای پروژه: همانطور که میدانیم در تمامی خطوط لولهکشی و شبکههای انتقال، حضور لوله در کنار اتصالات پلی اتیلن، جزء جداییناپذیر پروژههاست. از این رو بهکارگیری اتصالات دست ساز (مایتری) و برنچی در پروژهها، این امکان را ایجاد میکند که در صورت استفاده از لولههای تولیدیِ همان پروژه برای ساخت اتصالات پلی اتیلن دست ساز (مایتری) و برنچی، شرایط بهتری از لحاظ جوشپذیری فراهم شود.
تولید با هر نقشه مدنظر مشتری: علاوه بر این، اتصالات پلی اتیلن دست ساز (مایتری)، برای تولید هر اتصال با هر نقشه خاصی که مدنظر مشتری باشد، مناسب است. شایان ذکر است که این اتصالات، منوط به اینکه لولهها در شرایط استاندارد (INSO ۱۸۶۴۸) جوش داده شوند، میتوانند ضریب اطمینان بالایی را در خطوط انتقال پرفشار فراهم کنند.
عبور سیالات با سهولت بیشتر (مخصوصاً زانوهای دست ساز): مزیت دیگر اتصالات پلی اتیلن دست ساز این است که زانوهای دست ساز (مایتری) در مقایسه با تمامی زانوهای همسایز خود که به کمک روش تزریق و با استفاده از ماده اولیه پلی اتیلن تولید میشوند، افت فشار کمتری را به هنگام عبور سیالات ایجاد میکنند. علت این موضوع این است که زانوهای دست ساز (مایتری) یک تکه نبوده و از جوش دادن تکهتکه لولهها ساخته میشود و بهطورکلی ابعاد بزرگتری در مقایسه با زانوهای مشابه خود دارند (متراژ لولههای مصرفی برای تولید آنها بیشتر است)؛ در نتیجه عبور سیالات از داخل آنها با سهولت بیشتری اتفاق میافتد.
خوردگی سایشی کمتر، طول عمر بیشتر و مناسب برای انتقال سیالات در معادن: نکته حائز اهمیت دیگری که وجود دارد این است که، اتصالات پلی اتیلنی که در معادن برای انتقال سیالات به کار گرفته میشوند، به علت وجود ذرات معلق در این سیالات، دچار خوردگی در اثر سایش(Erosion Corrosion) میشوند. در میان همه این اتصالات، اتصالات پلی اتیلن دست ساز (مایتری) و برنچی، خوردگی سایشی کمتری را تجربه کرده و طول عمر بیشتری در مقایسه با بقیه اتصالات پلی اتیلن دارند.
